机床铸件在铸造前先要进行铸造工艺规划，重复论证铸造工艺的可行性。完善并整理出适宜的铸造工艺才能进行铸造出产，机床铸件的铸造工艺包括以下六个方面。

一、审阅铸件结构；检查并进行改善铸件结构，在不影响运用的前提下，是铸件结构尽量符合铸造工艺性。

二、铸造工艺图；在运用单位提供的机床铸件图纸上（或复印件）用不同颜色符号表示出浇铸方位和分型面、加工余量、收缩率、起模吸毒、反变形量、分型负数、工艺补正量浇冒口的方位、数量和机床，大型机床铸件在不影响运用时可参加冷铁，冷铁方位和标准，砂芯形状、数量及芯头巨细、铸筋、吊把、压铁等。

三、机床铸件图纸；把通过铸造工艺规划后，改变了机床铸件形状、标准的地方及技能条件、检验方法都反映在铸件图纸上，其中硬度、标准误差、答应存在或答应焊补的铸造缺点及其它特殊要求等要明显符号出来。

四、机床铸件的造型装配图；在图纸上表示出浇铸方位、砂芯数量、固定或下芯次序、浇冒口及冷铁布置方位，砂箱结构和标准巨细等。

五、铸造工艺卡片；用来说明造型、造芯、浇铸、开箱清理、热处理、切割浇冒口、焊补等工艺的操作过程，操作规程及技能要去。

六、工艺验证；检测机床铸件标准、表面质量内部缺点等质量情况是否合格，验证工艺要求、操作要点是否合理，重复修改工艺配备直到铸件质量合格。机床铸件广泛运用于机械产品首要表现在以下几个方面：机床铸件规划时，除了依据工作条件和金属资料的功用确认铸件的几许形状和标准外，这需求从铸造合金和铸件特性的角度考虑规划的合理性。 过程中，明显的标准效应、凝结缩短、应力等问题，防止或削减铜铸件的成分偏析、变形、开裂等缺点的产生，机床铸件选用消失模/树脂砂铸造。 

机床铸件广泛运用于机械产品首要表现在以下几个方面：

1、与铸造、冲压、焊接、粉末冶金等金属零件的成形方法比较，铸造方法可以产生杂乱的形状，尤其是空心形状杂乱的毛坯和零件，如机床床身、箱体等。又由于铸造方法对零件结构形状的约束很小，机床铸件可以依据受力条件挑选合理的截面形状，并依据受力条件， 还可以依据受力情况挑选合理的截面形状，也可以依据需求设置加强筋来添加结构的强度和刚度。

2、在条件下，选用铸造、镶嵌铸造、博鱼app官网下载(中国)属铸造、薄通道铸造技能和铸焊结构，可使零件的排列合理，挑选这些方法还可以处理一些其他金属成型方法难以处理的问题，从而取得好的技能经济特性。

3、机床铸件的各种资料和标准也可以通过铸造方法出产，工业上常用的金属资料都可以铸造，而有些金属资料，如果运用广泛，只能选用铸造方法成型。

上述就是有关机床铸件的相关内容。